在制造行業裝配生產線中，小型精密零部件的上料分揀是重要的一環，傳統的工序是由人工進行識別、分揀，存在效率低、成本高，良品率低的痛點，隨著人工成本的不斷攀升，逐漸失去了優勢；音圈電機柔性振動盤解決方案就是為了實現這些環節的自動化而設計的。柔性振動盤“快，穩，準”，在零件上料分揀中可以提高生產節拍，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，同時滿足不同種類產品的生產, 對用戶來說, 可以很快進行產品結構的調整和擴大產能。

如果操作人員在進行加工生產的過程中發現了振動盤在運動的過程中出現了不規則的情況，這樣對于加工生產來說也會起到很不好的作用，甚至也會影響到整體的加工進度，那對于這種情況來說操作人員都需要注意些什么呢，下面就讓專業的操作人員來為我們介紹一下這種情況的發生都需要檢查哪些方面的工作。

一、臺面不水平

操作人員在發現了振動盤振動乏力或者是不規則的情況，那就需要檢查它的水平臺面的情況了，如果發現了臺面上面出現了一些雜質，或者是出現了不水平的情況，那就會造成設備在進行送料的過程中一些不規則的情況，這樣就會大大降低了加工生產的效率，一旦操作人員發現這種情況那就需要及時的處理。

二、零件問題

還有就是對于這種不規則的送料的情況，也有可能是因為零件的問題，我們都知道對于這種設備來說在進行工作的過程中都是需要進行振動扭擺位置的，但是如果在進行正常的過程中出現了一些零件的超差、彎曲和含油等情況，那就會造成加工運料的不正常了。

以上就是振動盤出現了不規則的運送的情況所可能會造成的一些原因，通過以上所說的這些方面是不是大家對于這種設備的操作有了更多的認識了，如果在以后的工作中遇到了這種設備大家也可以根據以上所說的這些方面來仔細的觀察一下。      http://www.chibatv.com/